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PLC干扰从哪里来?到哪里去{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}
现场电磁干扰是plc控制系统中常见也是易影响系统可靠性的因素之一。思考“从哪里来,到哪里去”的问题非常有必要。
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我们一起探讨PLC干扰源的分类和常见来源,希望对干扰治理有所帮助。
1干扰源及一般分类
影响PLC控制系统的干扰源,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,其原因是:
电流改变产生磁场
对设备产生电磁辐射
磁场改变产生电流
电磁高速产生电磁波
通常电磁干扰按干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰。
共模干扰:信号对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的主要原因),这种共模干扰可为直流,亦可为交流。自动化有个括号小方向(热工),针对发电厂,类似以上,但是福利稍少,环境稍差。
差模干扰:指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种干扰叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。
2PLC系统中干扰的主要来源及途径
强电干扰:PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压。尤其是电网内部的变化,刀开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路传到电源原边。电阻分压电路的识别方法电阻分压电路是各种分压电路中基本的电路。
柜内干扰:控制柜内的高压电器,大的电感性负载,混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。
信号线引入的干扰:与PLC控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信息之外,总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径:一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽视;自动化理科,看自己兴趣,偏电子可以玩单片机嵌入式,偏计算机自学语言编编程,前沿自动控制人工智能。二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低,严重时将引起元器件损伤。
接地系统混乱时的干扰:接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地,既能抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC系统将无法正常工作。
PLC系统内部的干扰:主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生,如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响,模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。
变频器干扰:一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰,引起电网电压畸变,影响电网的供电质量;二是变频器的输出会产生较强的电磁干扰,影响周边设备的正常工作。
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自动化控制和算法有什么关系?
自动控制涉及的东西包括硬件和软件(算法),硬件的东西包括:主控(相当于人的大脑)、控制部件(一般是电机)、信息采集部分等。算法的东西,就相当于思维,如何把这些硬件的东西协调起来工作,可以笼统的理解为电脑的操作系统。
算法里面涉及的东西挺多。算法不仅仅要求硬件能完成自动控制的整个过程,还要求算法要有一定效率,能地完成控制要求。 还要求需要有很高的稳定性。特别是工业中的自动化控制,需要算法的抗干扰能力强,遇到特殊情况的处理。
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什么是程控帮?
PLC编程,机器人,视觉电控系统开发程控帮是专业从事工业自动化控制系统研制和集成应用的民营高新技术组织,针对各行业在工业控制,信息化集成等方面快速增长需求,程控拥有一支的技术研发队伍,采用信息化管理系统进行经营管理。公司始终注重对人才队伍的培养,在专业、敬业、团队的企业文化下,培养出了一支锐意进取的技术精英团队,专业面涉及自动化硬件、软件、网络通信、总线系统、PLC编程、电气控制、仪器仪表、运动控制,机器视觉编程,机器人编程调试,技术培训等多个工业领域。为用户提供工业自动化控制系统整体方案设计、系统集成、工程实施、设备选型与采购、安装调试、技术支持及培训等一体化服务。经过多年的工程与技术积累,程控帮在印刷机械、塑料机械、包装机械、制药机械、纺织机械、工厂自动化等多个行业都取得了骄人的成果,积累了丰富的开发经验和集成经验。自动化嘛,本科出来找工作一点不费事(什么也不会不谈),不过工资嘛,江苏苏南这块一般实习3500左右,转正4000多点。主要工程涉及:机械自动化控制、环保自动化、化工自动化、称重配料,输送线分拣跟踪、工厂生产线自动化、机器视觉、上位机信息管理等多个方面。
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干了这么多年PLC竟然还不会调试?这4个步骤你需要GET
(1)模拟量输入(AI)回路调试。要仔细核对I0模块的地址分配;检查回路供电方式(电或外供电)是否与现场仪表相一致;用信号发生器在现场端对每个通道加入信号,通常取0、50%或100%三点进行检查。对有报警、联锁值的AI回路,还要在报警联锁值(如高报、低报和联锁点以及精度)进行检查,确认有关报警、联锁状态的正确性。(2)模拟量输出(AO)回路调试。可根据回路控制的要求,用手动输出(即直接在控制系统中设定)的办法检查执行机构(如阀门开度等),通常也取0、50%或100%三点进行检查;同时通过闭环控制,检查输出是否满足有关要求。对有报警、联锁值的AO回路,还要在报警联锁值(如高报、低报和联锁点以及精度)进行检查,确认有关报警、联锁状态的正确性。(3)开关量输入(DI)回路调试。在相应的现场端短接或断开,检查开关量输入模块对应通道地址的发光二极管的变化,同时检查通道的通、断变化。(4)开关量输出(DO)回路调试。可通过PLC系统提供的强制功能对输出点进行检查。通过强制,检查开关量输出模块对应通道地址的发光二极管的变化,同时检查通道的通、断变化。关于自动化专业,我觉得咱国家几乎所有大学的自动化专业都有些跑偏。回路调试注意事项(1)对开关量输入输出回路,要注意保持状态的一致性原则,通常采用正逻辑原则,即当输入输出带电时,为“ON”状态,数据值为“1”;反之,当输入输出失电时,为“OFF”状态,数据值为“0”。这样,便于理解和维护。

